全自動(dòng)往復(fù)式雙臂噴漆機(jī)
產(chǎn)品分類:
自動(dòng)噴漆系列設(shè)備
產(chǎn)品概要:
可涂布各種油漆,如PU、UV、水性漆等,涂布厚度可控制在5-10g/m²;
控制電箱采用分離式;
防撞設(shè)計(jì):進(jìn)料設(shè)置擋板保護(hù)裝置,板材變形時(shí)避免損傷涂布輪。
型號(hào):TSⅡ-1300
本機(jī)設(shè)計(jì)用于型材表面,各種板材邊部的噴漆作業(yè)。
技術(shù)參數(shù)
工作臺(tái)高度 |
900mm |
最大噴涂寬度 |
1300mm |
最大加工厚度 |
100mm |
輸送速度 |
6m/min |
往復(fù)速度 |
0-120m/min |
最小加工長度 |
300mm |
壓力泵 |
0.6-0.8Mpa |
工作氣壓 |
0.6-0.8Mpa |
用氣量 |
900L/min |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
本機(jī)采用整體鋼架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),機(jī)體穩(wěn)固,在機(jī)器進(jìn)行往復(fù)噴漆作業(yè)時(shí),無任何晃動(dòng),安全性極佳。
本機(jī)兩側(cè)設(shè)計(jì)有透明玻璃窗,可時(shí)時(shí)監(jiān)控噴漆作業(yè)狀況。


輸送系統(tǒng)
輸送帶包含防靜電帶,防靜電帶位于PVC輸送帶之間,易于拆卸。
輸送帶清洗分兩步:采用進(jìn)口刮刀進(jìn)行刮除清理,此時(shí)帶表面是濕的,然后通過墊圈將帶子擦拭干燥。
清理的油漆自動(dòng)流到回收裝置,如是UV漆等可再次使用的油漆,則可再次回收利用。
通過對功能標(biāo)準(zhǔn)的研究和高效的幾何設(shè)計(jì),該清洗回收系統(tǒng)可以將每日的油漆溶劑使用量降低到最低。
機(jī)器入口處的圖像掃描裝置可自動(dòng)掃描,傳回?cái)?shù)據(jù)控制噴槍作業(yè)。
往復(fù)運(yùn)動(dòng)模塊
往復(fù)運(yùn)動(dòng)噴漆手臂滑軌分別由單獨(dú)的變頻器控制,這樣可以保證噴漆滑軌運(yùn)行的順滑,安靜,無任何抖動(dòng),從而保證了噴漆件的表面噴漆效果。
往復(fù)裝置和噴漆區(qū)分開設(shè)計(jì)
● 保證工件表面的噴漆效果。
● 不與噴漆區(qū)接觸可以延長往復(fù)裝置的使用壽命,減少維護(hù)頻率。


噴槍模塊
本機(jī)可選配4+4 噴槍,高低壓兩條噴漆管線,2臺(tái)噴漆泵。噴槍接口設(shè)計(jì)科學(xué),便于噴槍更換。
壓風(fēng)排風(fēng)系統(tǒng)
往復(fù)裝置上設(shè)置的過濾器可以保證外部進(jìn)入空氣的干凈,另外往復(fù)裝置后也設(shè)計(jì)有過濾裝置,該設(shè)計(jì)與噴漆區(qū)完全隔絕,保證空氣的干凈。
壓風(fēng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)排除多余的噴漆氣霧,壓風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)有雙過濾器,對排出的氣霧進(jìn)行過濾。


操作面板
操作面板通過PLC系統(tǒng)控制
● 通過噴漆參數(shù)的設(shè)置實(shí)現(xiàn)油漆用量的最優(yōu)化
● 儲(chǔ)存記憶噴漆工藝
● 自診斷功能
● 生產(chǎn)數(shù)據(jù)
關(guān)鍵詞: 自動(dòng)噴漆系列設(shè)備 | 平面涂裝系列設(shè)備 | 油漆砂光拋光設(shè)備 | 油漆干燥系列設(shè)備 | 輔助系列設(shè)備
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